脫硫設備就是指去除煙氣中的SO2設備，目前成熟的脫硫工藝有很多，使用較多的還都是濕法石灰石－石膏法脫硫工藝，流程就是把石灰石制成石灰漿液通過漿液泵噴入到脫硫設備中與煙氣充分混合接觸，煙氣中的SO2與漿液中的碳酸鈣反應生產(chǎn)硫酸鈣，硫酸鈣結晶后形成石膏，經(jīng)濃縮，脫水處理后通過輸送系統(tǒng)輸送至指定地點，凈化后的煙氣通過引風機經(jīng)過煙囪排放出去。這種工藝主要包含以下幾個系統(tǒng)：石灰漿液系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，吸收系統(tǒng)，工藝水系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)，石膏處理系統(tǒng)等。

       濕法脫硫工藝的流程決定了脫硫設備運行在固、液、氣三態(tài)下的環(huán)境里，脫硫設備運行中不同的部位承受的溫度高低不一，同時承受腐蝕，磨損的復合工況，在運行過程中，噴淋系統(tǒng)一直處于小幅度震動狀態(tài)，這種復雜的運行環(huán)境對設備的防腐水平提出了更高的要求，需要同時達到耐腐蝕、耐磨損、抗老化和滲透，耐高溫并能承受大范圍的溫差，足夠的韌性和不同材料間膨脹系數(shù)不同產(chǎn)生的內(nèi)應力，高強度不易開裂等等條件。使用一種材料達成這些要求并不現(xiàn)實，針對這種情況宜興市海納環(huán)保有限公司提出了脫硫設備重型防腐的概念，通過多年試驗和探索，從而實現(xiàn)了脫硫設備的***防護。

         首先選用高強度***碳鋼，一般選擇5-10mm左右的厚度，內(nèi)部噴砂除銹后襯玻璃鋼防腐，固化后再用150mm左右厚度的環(huán)氧乙烯基膠泥內(nèi)襯花崗巖，花崗巖的厚度一般為30mm，從而使設備塔體具有了較高的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損和較高的粘結性能。設備內(nèi)的噴淋層采用玻璃鋼材質(zhì)(FRP)字母管式的噴淋分布器，提高了噴淋覆蓋面積，提高了煙氣和漿液的接觸范圍，促進漿液對硫化物的吸收。頂部則采用二層折流板除霧器布置，對處理后的煙氣進行有效的脫水除霧，設置定期反沖洗裝置，采用廠區(qū)工藝水或自來水根據(jù)設定時間進行沖洗，避免了除霧器板片結晶和堵塞。

 宜興市海納環(huán)保有限公司重型防腐方法特點：

1、滿足復雜化學條件環(huán)境下的防腐蝕要求：化學環(huán)境復雜，煙氣含酸量高，在內(nèi)襯表面形成的凝結物，對于大多數(shù)的建筑材料都具有較強的侵蝕性，所以設備內(nèi)部采用花崗巖提高了設備的耐腐蝕能力。

2、耐溫要求：煙氣溫差變化大，濕法脫硫煙氣溫度在150℃~200℃之間，此工藝提高了設備的抗溫變化能力，不開裂并且耐久；

3、耐磨性能好：煙氣中含有大量的粉塵，同時在腐蝕性的介質(zhì)作用下，磨損的實際情況可能會較為明顯，本工藝大幅度的提高了設備的耐磨性；

4、具有良好的粘結力：防腐材料必須具有較強的粘結強度，不僅指材料自身的粘結強度較高，而且材料與基材之間的粘結強度要高，同時要求材料不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。本工藝采用的底涂材料與鋼結構基礎的粘接力至少達到10MPa以上。

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